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工場の塗装メンテナンス完全ガイド!
長持ちさせる方法と注意点

「工場の外壁や屋根の塗装が剥がれてきたけど、まだ放っておいても大丈夫?」

そんなお悩みをお持ちではありませんか?実は、塗装の劣化を放置すると、建物そのものの耐久性が下がり、結果として大規模修繕が必要になるケースも少なくありません。
この記事では、工場の塗装メンテナンスを長持ちさせるためのポイントや注意点、最適なタイミングについて、塗装専門店である株式会社ユーコーの視点から分かりやすく解説します。


なぜ工場の塗装メンテナンスが重要なのか?

塗装の劣化が引き起こすトラブルとは?

工場の建物は常に過酷な環境にさらされています。紫外線・酸性雨・粉塵・排気ガスなどによる塗膜の劣化が進むと、以下のような深刻なトラブルを引き起こします。

  • 【雨水の浸入】
    鉄骨や下地が錆び、腐食が進行
  • 【カビ・藻の発生】
    作業環境の衛生悪化、見た目も悪化
  • 【断熱・遮熱性能の低下】
    夏場の空調費が増加

ユーコーの視点:劣化初期に対応すれば、補修費は3分の1に抑えられます。

塗装の役割は「美観」だけじゃない

工場における塗装の本当の役割は以下の通りです

役割 内容
防水 雨水や湿気から建物を保護
防錆 鉄骨や鋼材の腐食防止
美観 社外的な印象や従業員の士気にも影響
保温・遮熱 エネルギー効率に貢献

工場の塗装が劣化するサインと見極め方

よくある劣化症状とその意味

劣化症状 原因 放置した場合のリスク
チョーキング 紫外線による塗膜分解 防水性の喪失、サビの発生
クラック(ひび割れ) 温度差や経年劣化 雨水浸入、内部腐食
塗膜の剥がれ 密着不良または劣化 保護効果ゼロ、早期腐食
色あせ 紫外線・酸性雨 見た目が悪くなるだけでなく劣化のサイン

 

ユーコー施工事例:築12年の大阪市内工場でチョーキングを放置→3年後に鉄骨腐食・雨漏り。補修費は想定の2.5倍。


塗装を長持ちさせる!メンテナンスのコツと注意点

塗料別の耐用年数と特長

塗料の種類 耐用年数 特徴
アクリル系 5〜7年 安価だが耐久性に難あり
ウレタン系 7〜10年 柔軟性があり小規模改修向き
シリコン系 10〜15年 バランスの良い定番塗料
フッ素系 15〜20年 高価だが超高耐久

ポイント:コスト重視ならシリコン系、長寿命狙いならフッ素系。

環境別のメンテナンス目安

立地環境 推奨塗り替え周期
都市部 10〜15年
沿岸部 7〜10年(塩害が早期劣化を招く)
工業地域 5〜10年(排ガス・粉塵で劣化が早い)

豆知識:工業地帯の屋根は、紫外線+酸性雨+排気で3重苦。塗料の選定が肝心!

定期点検のすすめ

  • 年1回の定期点検が理想

  • 大雨や台風の後は緊急チェック

  • チョーキング・ひび割れが出たら即相談!

 


業者選びで失敗しないための3つのポイント

チェック項目 解説
現地調査の丁寧さ 図面だけでなく、現場を細かく調査してくれるか
施工実績 工場・倉庫の施工実績を具体的に提示できるか
アフターフォロー 定期点検や保証内容が明示されているか

株式会社ユーコーの対応

  • 工場・倉庫の塗装実績多数

  • 最大10年の保証制度あり

  • お問い合わせ・点検無料


まとめ

工場の塗装メンテナンスは、外観だけでなく建物の寿命やコストにも大きく影響します。定期的な点検と環境に合った塗料の選定で、維持管理コストを最小限に抑えましょう。

🛠 株式会社ユーコーでは以下のサービスを提供

  • 無料点検と診断レポートの提出

  • 建物環境・構造に応じた最適塗料のご提案

  • 保証・アフターサポートも充実

お問い合わせはこちら工場塗装の施工事例を見る


保存版チェックリスト

✅ 築10年以上経っている
✅ 外壁を手でこすると白くなる(チョーキング)
✅ 雨漏りが1度でもあった
✅ 工場が潮風や粉塵の多い地域にある
✅ 塗り替えから10年以上経過している

👉 1つでも当てはまる方は、早めに塗装点検を!

 


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